名稱 | 武漢50方地埋式醫院污水處理設備消毒工藝 |
特點 | 武漢50方地埋式醫院污水處理設備消毒工藝武漢醫院污水處理設備有使用壽命長。操作管理安全方便,設備維護簡單。無需專人看管,操作管理安全方便,的優點,在各地得到推廣與實用.} |
型號 | |
報價 | 48000 |
訪問次數 | 757} |
更新時間 | 2024-10-13} |
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- 詳細內容
品牌 | 正奧遠航 |
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武漢50方地埋式醫院污水處理設備消毒工藝
醫院廢水中含大量的病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒,如蛔蟲卵、肝炎病毒、結核菌和痢疾菌等,該廢水如未經處理而直接排入水體,會對周圍水域及土壤等造成較嚴重的污染,同時也給下游居民飲用水帶來危害,危害人們的日常生活。
醫院的分項生活用水定額和小時變化系數應按現行標準《建筑給水排水設計規范》確定排水量宜為給水量的85%—95%。
醫院的綜合耗水量、小時變化系數與醫院性質、規模、設備完善程度有關,應根據實測確定。當無實測資料時,可按下列數據計算:
設備比較齊全的大型醫院日耗水量為650-800L/床/d;小時變化系數K=2.0-2.2。
一般設備的中型醫院日耗水量為500-600L/床/d床;小時變化系數K=2.2-2.5。
小型醫院:日耗水量為350-400L/床/d;小時變化系數K=2.5。
醫院每張每日污染物的排出量應根據實測確定。當無實測資料時可按下列數值采用:
BOD5:60g/床/d;
COD:100-150g/床/d;
懸浮物40-50g/床/d;
武漢50方地埋式醫院污水處理設備消毒工藝醫院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標,主要采用的三種工藝有:加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。工藝選擇原則為:A、傳染病醫院必須采用二級處理,并需進行預消毒處理。B、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫院必須采用二級處理。C、處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合醫院采用二級處理,對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。D、對于經濟不發達地區的小型綜合醫院,條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施,之后逐步實現二級處理或加強處理效果的一級處理。
采用規范及引用文獻
《醫院廢水處理技術指南》國環發[2003]197號
《綜合醫院建筑設計規范》 JGJ49-88
《醫院廢水處理設計規范》CECS07:2004
《室外排水設計規范》(GBJ14-87)
《給水排水工程結構設計規范》(GBJ69-84)
《泵站設計規范》(GB/T50265-97)
《建筑設計防水規范》
《建筑地基基礎設計規范》(GBJ7-89)
《工業企業噪聲控制設計規范》(GBJ87-85)
《給水排水制圖標準》 GB/50106-2001
《總圖制圖標準》 GB/50103-2001
《建筑制圖標準》 GB/50104-2001
《建筑結構制圖標準》 GB/50105-2001
《給水排水工程概預算與經濟評價手冊》
《環境工程設計手冊》
《水處理工程師手冊》
《水污染的工程風險分析》
《建筑給水排水設計規范》(GBJ15-88)
《給水排水工程管道結構設計規范》
《水工砼結構設計規范》(SDJ2O-78)
《混凝土結構設計規范》 GB50010-2002
《給水排水工程結構設計規范》(GBJ69-84)
《建筑設計防火規范》(GBJI6-87)
現場施工質量控制執行項目負責制,控制方法及程序仍與廠內制作時一樣。
我公司提供的產品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、的,并具有制造該設備且成功運行的經驗,并經ISO9001質量,不使用試驗性的設計及產品。
1、我公司在原材料的采購上,嚴格按照設計要求,選用國內優質材料;
2、設備制作嚴格遵守ISO9001質量體系程序,按有關技術規范進行,滿足設計要求、產品質量要求;
3、設備現場安裝嚴格按工藝規范進行施工,布局合理、美觀,創優良工程;
4、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的,采用的是材料和*的工藝,并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能要求。并保證其貨物經過正確安裝、合理操作和維護保養,在貨物壽命期內運轉良好。在規定的質量保證期內,我方對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責,費用由我方負責。除合同中另有規定外,出現上述情況,我方在收到買方通知后三十天內沒有彌補缺陷,用戶可采取必要的補救措施,但風險和費用將由我方承擔,對造成的損失用戶保留索賠的權利。
我公司是以水處理環保產品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業,具有雄厚的技術力量,公司共設四部一室,實行產品質量否決權,技術部負責產品圖紙及非標設備的設計,質檢部負責質量檢驗,并擁有質量否決權,各車間部門配套專職檢驗人員,負責監督協調產品質量、檢驗,負責產品全過程質量。
在產品生產過程中,嚴格按標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗,對國內尚未標準的產品,以企業標準(已獲得有關部門認可)為依據組織生產和質量檢驗。
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節,生產過程中,有各部門車間專職人員負責質檢,并明確責任,如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部,并及時反饋技術部,經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢,確保主關零件關鍵項次合格率,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應有明確標志標識、區別合格品、不合格品,對用產品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
外購件進廠后,須經過質檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續,進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。